高速钢-合金钢
高速钢（英文：High Speed Steels，缩写：HSS），全称高速切削工具钢，又称锋钢、白钢，是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，是一种高碳高合金莱氏体钢，成分复杂，广泛用于制造尺寸大、切削速度快、负荷重及工作温度高的各种机加工工具，如车刀、刨刀、拉刀、钻头等，也常用来制成高温轴承和冷挤压模具等。
合金钢 alloy steel 钢里除铁、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金钢。 在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。根据添加元素的不同，并采取适当的加工工艺，可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。
种类及用途
1Cr11Ni2W2MoV是一种马氏体耐热不锈钢，属于航空工业中600℃以下工作环境专用材料，主要用于制造发动机叶片、盘、轴等关键零部件。其化学成分以铬、镍、钨、钼、钒为主，通过优化合金配比提升高温强度与抗氧化性，执行HB5024-89技术规范。该钢采用锻造与热处理复合工艺，锻造温度需控制在1140±20℃至850～900℃区间，以避免δ-铁素体过量；热处理分为正火+回火预备处理与淬火（1000～1020℃油冷或空冷）+回火（550～570℃）最终处理，确保组织均匀性和强韧性平衡。其综合力学性能满足航空发动机转动件的高标准需求，锻造比大于2且δ-F含量低于5%时可保障横向性能，焊接与晶粒检测工艺进一步支撑工业应用可靠性。
化学成分：
力学性能要求：
